釹鐵硼磁鐵涂層方式
發(fā)布時間:
2024-02-27 17:01
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釹鐵硼磁鐵涂層方式
釹鐵硼永磁材料是一種化學(xué)活性強(qiáng)的粉末材料,比如:釹鐵硼永磁材料居里溫度點(diǎn)低,溫度特性差,化學(xué)活性強(qiáng),硬而脆、易被粉化、氧化腐蝕。
釹鐵硼表面采取適當(dāng)且適合的表面處理,NdFeB是多相結(jié)構(gòu),不同相的電位差大,致使磁體本身成為電位電池,酸性環(huán)境則加速其銹蝕; 對釹鐵硼表面進(jìn)行鈍化處理,鈍化工藝簡單,好控制,其表面形成致密鈍化膜后能加強(qiáng)抗腐蝕能力。
目前能在粘結(jié)磁鐵表面處理的有:電鍍和電泳等。
電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法,僅適用于與一般涂料不同的電泳涂裝專用的水性涂料(簡稱電泳涂料)。它是將具有導(dǎo)電性的磁鐵浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極)、在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間通直流電,在釹鐵硼磁鐵上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。
根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類,電泳涂裝法可分為兩種。
陽極電泳涂裝法:被涂物為陽極,所采用的電泳涂料是陰離子型(帶負(fù)電荷)。
陰極電泳涂裝法:被涂物為陰極,所采用的電泳涂料是陽離子型(帶正電荷)
陽極電泳的缺點(diǎn)主要有以下三個:
1)由于電泳漆的特點(diǎn),合成的樹脂必須是水溶性的。所以為了達(dá)到樹脂水溶目的,在聚合物分子鏈上常需引入一定量的如:羧基,羥基,醚基等強(qiáng)親水性基團(tuán)。 由于酯鍵、羧基和這些親水性基團(tuán)的存在,影響了陽極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能。
2)由于在陽極電泳過程中被涂工件作為陽極,電泳過程中被涂的基體金屬及表面處理膜(如磷化膜)在電沉積過程中被溶出,造成沉積膜被離子 污染,,這不僅使漆膜色澤變深,而且還降低了漆膜的耐腐蝕性。
3)電泳涂裝時,由于在陽極區(qū)發(fā)生電解產(chǎn)生的氧氣對樹脂影響很大(主要是對漆液的穩(wěn)定性),必要時還須加入抗氧劑。
由于陽極電泳存在以上缺點(diǎn),人們便研究發(fā)明了陰極電泳
陰極電泳加工的特點(diǎn):與陽極電泳相比,陰極電泳加工具有漆膜性能好,涂層均勻,漆膜色澤不變深,有色金屬也能涂覆等特點(diǎn):
1)陰極電泳漆的泳透力明顯高于陽極電泳漆,,使得陰極電泳加工在進(jìn)行復(fù)雜工件內(nèi)部涂裝時,可以省略輔助電極,從而簡化了電泳涂裝工藝和材料消耗。
2)陰極電泳加工漆比陽極電泳漆具有顯著的耐腐蝕性,據(jù)某部報(bào)道,國外曾對陰,陽極電泳涂裝的汽車車身在鹽霧室中作過對比試驗(yàn),陽極電泳涂層經(jīng)250h已被破壞,而陰極電泳加工涂層經(jīng)1700h試驗(yàn)后還未被破壞。
3)陰極電泳加工漆的耐堿性也比陽極電泳漆高,據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,陰極電泳加工膜比陽極電泳漆膜的耐堿性通常高20-40倍。
4) 陰極電泳加工漆在磁鐵電泳涂裝時放電效率高,通常是陽極電泳的 2-3倍,可減少30%的耗電量。
5)陰極電泳加工槽液比較穩(wěn)定,容易控制,不易受其它物質(zhì)的影響而變質(zhì)。
所以說針對釹鐵硼磁鐵,陰極電泳加工相對陽極電泳來說存在許多優(yōu)點(diǎn)。
陰極電泳和陰極電泳哪個更耐用?這樣的問題經(jīng)常被問到,但不能一概而論。如果絕對說陰極電泳更結(jié)實(shí)的話,陽極電泳現(xiàn)在已經(jīng)沒有了吧。因?yàn)椴馁|(zhì)、涂層種類、使用環(huán)境等各種因素,也有部分產(chǎn)品使用陽極電泳。所以兩者都存在。
海美格主要生產(chǎn)和銷售粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼磁鐵。
粘結(jié)釹鐵硼的主要涂裝方式,價格從高到低依次是:噴涂環(huán)氧,陰極電泳,防銹油。
燒結(jié)釹鐵硼的主要涂裝方式,價格從高到低依次是:噴涂環(huán)氧,鍍鎳,鍍鋅。
根據(jù)客戶對耐鹽霧,PCT,恒溫恒濕,紙帶耐磨,鉛筆硬度等要求,推薦相應(yīng)的涂裝方式。
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